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麻将游戏单机版:用自己的“匠心之尺” 让工件精度无限逼近零误差

时间:2018/10/8 13:23:57  作者:  来源:  浏览:0  评论:0
内容摘要:   他,加工40多吨重的异形工件,其形位公差、尺寸精度误差能够保证不超过一根头发丝;他,工作26年来,以工匠之心打磨着每一件经手的工件,产品合格率保持在99%以上。他就是当了23年先进的四川鸿舰成套分公司大型段镗床甲班班长李元刚。  “法兰焊接后,端面已经变形,要想保证工件的密...
          他,加工40多吨重的异形工件,其形位公差、尺寸精度误差能够保证不超过一根头发丝;他,工作26年来,以工匠之心打磨着每一件经手的工件,产品合格率保持在99%以上。他就是当了23年先进的四川鸿舰成套分公司大型段镗床甲班班长李元刚。
  “法兰焊接后,端面已经变形,要想保证工件的密封性能,必须在加工支架的同时,也对法兰的端面进行再加工,其尺寸公差和平面度公差必须保证在0.03毫米以内!”一天,李元刚在数控200镗床前对着图纸向徒弟宋红富讲解加工要求。他再三叮嘱:工件是高炉所用,来不得半点差错。
  大约10分钟后,李元刚利用机床数显表查看加工尺寸。“还得再做数据补偿,法兰到大面的尺寸公差和平面度公差都不在公差范围内。”李元刚带着徒弟重新调整机床,修改加工程序。为了将零件加工误差控制在0.03毫米以内,他们足足忙了4个小时。
  0.03毫米,不到一根头发丝的二分之一。这样的精度,早已超过了肉眼的辨识范围,却是镗工李元刚在机械加工中习以为常的公差范围。
  在李元刚的职业生涯中,精度就是他的极致追求。他用自己的“匠心之尺”,在一刀一刀的加工过程中,让工件精度无限逼近零误差,而每一次完成加工任务都是对技术极限的新挑战。

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